Машина за ласерско обележавање влакана Главне предности

1. Предности ниске цене производње, зреле технологије и флексибилности стаклених влакана у смислу минијатуризације и интензивирања;
2. Стаклена влакна не захтевају стриктно фазно усклађивање за упадну светлост пумпе попут кристала, због неуједначеног ширења узрокованог Старковим цепањем стаклене матрице, што резултира ширим опсегом апсорпције;
3. Стаклени материјали имају изузетно низак однос запремине и површине, брзо расипање топлоте и мале губитке, што резултира високом ефикасношћу претворбе и ниским прагом ласера;
4. Вишеструке излазне ласерске таласне дужине: То је зато што јони ретких земаља имају веома богате нивое енергије и широк избор типова јона ретких земаља;
5. Подешавање: Због широког нивоа енергије јона ретких земаља и широког спектра флуоресценције стаклених влакана.
Због одсуства оптичких сочива у резонантној шупљини ласера са влакнима, они имају предности без подешавања, одржавања и високе стабилности, којој традиционални ласери не могу да парирају.
7. Извоз оптичких влакана омогућава ласерима да лако рукују различитим вишедимензионалним и произвољним апликацијама просторне обраде, чинећи дизајн механичких система веома једноставним.
8. Способан за рад у тешким окружењима, са високом толеранцијом на прашину, вибрације, ударце, влажност и температуру.
9. Нема потребе за термоелектричним или воденим хлађењем, потребно је само једноставно ваздушно хлађење.
10. Висока електро-оптичка ефикасност: Са свеобухватном електро-оптичком ефикасношћу од преко 20%, значајно смањује потрошњу енергије током рада и штеди оперативне трошкове. Комерцијално доступан оптички ласер велике снаге је 6000 вати.

Анализа предности

Технологија машина за ласерско обележавање, као савремени метод прецизне машинске обраде, има следеће предности у поређењу са традиционалним методама обраде као што су корозија, обрада електричним пражњењем, механичко гравирање и штампа:
1. Користећи ласер као метод обраде, не постоји сила обраде између радног предмета, што има предности бесконтактности, нема силе резања и ниског топлотног утицаја, осигуравајући оригиналну тачност радног предмета. Истовремено, има широку прилагодљивост материјалима и може произвести врло фине ознаке на површинама различитих материјала са одличном издржљивошћу;
2. Ласер има добру просторну и временску контролу, и има велики степен слободе у материјалу, облику, величини и окружењу обраде обрађеног објекта, што га чини посебно погодним за аутоматизовану обраду и специјалну обраду површина. А метода обраде је флексибилна, што може задовољити потребе лабораторијског дизајна појединачних предмета и индустријске производње великих размера;
3. Ласерско гравирање је у реду, а линије могу досећи ниво од милиметра до микрометра. Веома је тешко имитирати и модификовати ознаке направљене технологијом ласерског обележавања, што је изузетно важно за борбу против фалсификовања производа;
4. Комбинација ласерског система за обраду и компјутерске технологије нумеричке контроле може формирати ефикасну аутоматизовану опрему за обраду, која може да штампа различите текстове, симболе и обрасце. Лако је користити софтвер за дизајнирање и обележавање шаблона, мењање садржаја обележавања и прилагођавање захтевима савремене ефикасности производње и брзог темпа;
5. Ласерска обрада нема изворе загађења и представља чисту, без загађења и високо еколошки прихватљиву технологију обраде;

Рутинско одржавање

један
Када машина не ради, машину за обележавање и напајање рачунара треба искључити.
два
Када машина не ради, покријте теренско сочиво како бисте спречили да прашина контаминира оптичко сочиво.
три
Коло ове машине је у стању високог напона током рада. Непрофесионалци не би требало да обављају одржавање током покретања да би избегли несреће са струјним ударом.
четири
Ако дође до било каквог квара на овој машини, струју треба одмах прекинути.
пет
Дуготрајна употреба опреме ће проузроковати да се прашина у ваздуху залепи за доњу површину сочива за фокусирање, што може смањити снагу ласера и утицати на ефекат обележавања; У тешким случајевима може доћи до тога да оптичко сочиво апсорбује прекомерну топлоту и експлодира. Када је ефекат обележавања лош, површину сочива за фокусирање треба пажљиво проверити на контаминацију.
шест
Ако је површина сочива за фокусирање контаминирана, сочиво за фокусирање треба уклонити и очистити његову доњу површину.
седам
Будите посебно пажљиви када уклањате сочиво за фокусирање и пазите да га не оштетите или испаднете; У исто време, не додирујте површину огледала сочива за фокусирање рукама или другим предметима.
осам
Метода чишћења је мешање анхидрованог етанола (аналитичког квалитета) са етром (аналитичког квалитета) у односу 3:1 и коришћењем памучног штапића са дугим влакнима или папира за сочива да се инфилтрира смеша. Нежно обришите површину доњег краја сочива за фокусирање и замените памучни штапић или папир за сочива сваки пут када га обришете.
девет
Током рада машине за обележавање, немојте је померати да не бисте оштетили машину.
десет
Немојте покривати сноп и не стављати друге предмете на машину за обележавање да бисте избегли утицај на ефекат расипање топлоте машине.