Основна употреба:
Аутоматска машина за двострано етикетирањеприпада серији машина за бочно етикетирање и погодан је за једнострано и двострано означавање равних боца, округлих боца и квадратних боца, као што су равне боце шампона, равне боце за уље за подмазивање и округле боце са средством за дезинфекцију руку. Двострано означавање, које означава обе стране истовремено, побољшава ефикасност производње и широко се користи у свакодневним хемикалијама, козметици, петрохемији, фармацеутској индустрији и другим индустријама.
2. Обим примене
◆ Применљиве ознаке:Самолепљиве етикете, самолепљиве фолије, електронски кодови за надзор, бар кодови итд.
◆ Применљиви производи:Производи који захтевају да се налепнице прикаче на бочну раван, велике лучне бочне површине и обимне површине.
◆ Индустрије примене:Широко се користи у козметици, дневним хемикалијама, електроници, медицини, хардверу, пластици и другим индустријама.
◆ Примери примене:Означавање равних боца шампона, етикетирање равне боце са мазивом, етикетирање округле боце шампона итд.
3. Радни процес
Основни принцип рада:Сензор детектује пролаз производа и шаље сигнал назад систему за контролу етикетирања. На одговарајућој позицији, контролни систем управља испоруком етикете и причвршћује је на производ који се обележава. Производ затим протиче кроз уређај за етикетирање, а етикета се причвршћује на производ, завршавајући процес причвршћивања.
Оперативни процес:Ставите производ (може се повезати на монтажну линију) → Преношење производа → Размак производа → Обележавање (аутоматски се реализује помоћу опреме) → Сакупите означене производе.
4. Карактеристике
◆Моћне функције, једна машина може постићи једнострано и двострано означавање 4 производа (округле боце, равне боце, квадратне боце, боце специјалног облика);
◆Усваја двострани чврсти пластични синхрони ланац за вођење како би се аутоматски осигурало да је боца неутрална и има ниске захтјеве за раднике да постављају боце и повезују боце на монтажну линију, што у великој мјери смањује потешкоће радничких операција или пристајања на монтажну линију. Може се произвести једном машином или спојити на монтажну линију;
◆ Конфигурише механизам притиска на врху опруге како би се обезбедио несметан транспорт производа и ефикасно елиминисала инхерентна грешка висине боце;
◆ Конфигурише механизам за аутоматско одвајање боца за аутоматско одвајање размака пре вођења боце како би се обезбедила стабилност накнадног вођења боца, транспорта и обележавања;
◆ Конфигурише двослојни механизам за означавање како би се по први пут обезбедила тачност етикетирања и секундарно екструзионо означавање да би се ефикасно елиминисали мехурићи и осигурало да су глава и реп етикете чврсто причвршћени;
◆ Интелигентна контрола, аутоматско фотоелектрично праћење, без објекта без етикетирања, без аутоматске корекције етикете и функција аутоматског откривања етикета како би се избегло трошење налепница и пропуштених етикета;
◆ Главни материјали опреме су нерђајући челик и легура алуминијума високог квалитета, која испуњава ГМП производне спецификације, а укупна структура је чврста и лепа.
Отклањање грешака на машини за двострано етикетирање је тешко. За детекцију користи електрично око. Производ који сам отклањао грешака је транспарентан, што отежава откривање стабилне тачке приликом првобитног тестирања на дну производа. После консултација са искусним запосленима, преместио сам електрично око на врх, што је омогућило стабилније обележавање. Било је и других монтажних и машинских грешака, али након консултација са инжењерима у фабрици, проблеми су решавани један по један.
Током овог периода схватио сам шта значи „вежба је једини критеријум за проверу истине“. Раније сам у школи упијао само теоријско знање од наставника, које је често било тешко разумети. Сада, комбинујући теоријско знање са практичним искуством, брже учим. У наредном периоду радићу више, континуирано обогаћивати своја знања и настојати да ојачам своје вештине.
Методе одржавања и негеаутоматска машина за двострано етикетирање
1. Окружење за постављање и коришћење опреме: потребна је собна температура. Није лако користити у високој температури, влажном, киселом и алкалном окружењу дуго времена, како не би утицало на век трајања, ефикасност и тачност опреме.
2. Одржавајте чистоћу: Након употребе, механизам опреме, као што је фрикциони ваљак, електрична кутија, итд., треба очистити. Алкохол или комерцијална неутрална течност за чишћење могу се користити за чишћење и одржавање.
3. Мере предострожности за чишћење:
Немојте користити алате за чишћење који оштећују површину машине.
Немојте користити корозивне пластичне посуде.
Не користите киселе раствараче.
4. Редовна провера и одржавање: Машину треба периодично прегледати да би се одржала нормалан рад машине, укључујући, али не ограничавајући се на следеће аспекте.
Очистите одбачене остатке папира и остатке.
Уклоните остатке уља са ваљка и ивице.
Очистите сочиво сензора меком четком или крпом.
Редовно мењајте осигурач. Ова опрема користи напајање наизменичном струјом, а треба користити осигурач да спречи преоптерећење.
Спречавање рђе, попрскајте сваки део од нерђајућег челика и гвожђа уљем против рђе и нежно га обришите меком крпом. Препоручује се употреба Охм-40 уља против рђе.
Током рада машине, строго је забрањено пуштање капљица воде на машину како би се спречило да машина зарђа и изазове опасност од струјног удара.
Уобичајене методе за решавање проблема за аутоматске машине за двострано етикетирање
1. Поломљен доњи папир
Поломљени доњи папир је уско повезан са квалитетом доњег папира за етикете, огреботинама на доњем папиру током пута вучења налепница и адхезије налепница.
а. Проверите да ли је доњи папир исечен. Ако је доњи папир исечен, потребно је заменити доњи папир висококвалитетним доњим папиром. Препоручљиво је користити папир са стакленим доњем и захтевати од добављача етикета да контролише дубину сечења како не би оштетили доњи папир.
б. Проверите да ли је етикета изгребана током обиласка и елиминишите факторе гребања.
ц. Ако је етикета залепљена, етикета се лако може откинути. Контролишите дужину следеће етикете како бисте били сигурни да се не залепи за означени производ.
2. Одступање означавања прелази 2 мм
Одступање етикете је повезано са неколико фактора, укључујући одступање каиша са етикетом, правац траке са етикетом није паралелан са смером транспорта производа, проклизавање вучног точка, нетачно откривање позиционирања производа и етикета која није причвршћена за производ дуж ваљка за етикете. На грешку производа утиче више фактора. Проверите горе наведене аспекте, а затим их адресирајте на циљани начин.
* Ако каиш са етикетом одступа, опустите механизам за вучу, повуците етикету напред-назад и пустите да аутоматски иде право. Након што је налепница поравната, стегните граничне прстенове са обе стране да бисте водили налепницу.
* Смер траке са етикетом није паралелан са смером испоруке производа. Може бити паралелно подешавањем нагиба главе за етикетирање.
* Проклизавање вучног точка је повезано са хабањем вучног точка и отпуштањем завртња за закључавање вучног точка. Оба разлога се могу затегнути да би се затегнуо завртањ за закључавање вучног точка.
* Грешка производа. Током процеса производње производа, грешка на ивици ће узроковати одступање етикете. То се може решити само контролом квалитета производа.
3. Континуирано обележавање
Континуирано обележавање и непотпуно обележавање се односе на осетљивост електричне детекције ока. Подесите осетљивост по потреби. За метод подешавања, погледајте претходни одељак о електричним подешавањима ока.
Ако подешавање електричног ока и даље не реши проблем, може се десити да налепница премашује применљиви опсег изабраног електричног ока или је електрично око оштећено, у ком случају треба да се обратите произвођачу. Друга могућност је да је појас са етикетом погрешно поравнат, што спречава електрично око да открије етикету. Подесите електрично око на одговарајући положај детекције.
4. Доњи папир је лабав на плочи за скидање
Лабав доњи папир је повезан са малом брзином вуче и проклизавањем механизма за вучу. Ако је брзина вуче прениска, то се може решити повећањем брзине вуче.
Ако механизам за вучу клизи, затегните завртањ за закључавање вучног ваљка све док доњи папир више не клизи. Поред тога, проверите да ли је преносни каиш иза пријемног вратила покидан.